MADO
SKU:
| Producător | MADO |
|---|---|
| Material | Oțel inoxidabil |
Tehnologie de vârf Fabricat în Germania
Mașini de tocat carne refrigerată, congelată, sisteme de porționare, fierăstraie cu bandă, malaxoare, cuttere, extrudere și mașini de ascuțit.
Tehnică de vârf pentru prelucrarea economică și igienică a cărnii. Mașinile de tocat automate ULTRA oferă o soluție optimă pentru toate operațiile de tocare și mărunțire la calitate de înaltă clasă.
Sistemul patentat cu dispozitiv cilindric de ghidare a șnecului de avans, șnecul de avans, șnecul de lucru, dispozitivul tip pană de închidere a zonei de transfer plus geometria variabilă a capetelor șnecurilor garantează o capacitate maximă care s-ar atinge doar cu mașini de capacitate mult mai mare.
Mașinile de tocat automate ULTRA MEW 620 – 623 sunt disponibile în 4 variante constructive cu o capacitate cuprinsă între 1400 și 2200 kg/oră și pot fi dotate fie cu sistem de tăiere Unger, fie Enterprise.
Pentru separarea tendoanelor se poate utiliza un dispozitiv special de separare. Modelele MEW 620-623 se pot utiliza pentru o multitudine de produse.
Chiar și carne congelată până la -5 °C poate fi prelucrată cu mașinile tip ULTRA fără probleme.
MAȘINI DE TOCAT INDUSTRIALE MEW 725, 725 M, MEW 726, MEW 726 M
Mașinile de tocat automate ULTRA MEW 725 și MEW 726 sunt disponibile în 4 variante constructive și sunt destinate aplicațiilor industriale. Cu pâlnie având capacitatea de la 130 la 250 litri se poate atinge fără probleme o capacitate de 3000 kg/h la un nivel optim calitativ. Datorită sistemului patentat de firma MADO cu dispozitiv cilindric de ghidare a șnecului de avans, șnecul de avans, șnecul de lucru, dispozitivul tip pană de închidere a zonei de transfer plus geometria variabilă a capetelor șnecurilor, la un consum energetic minim se atinge capacitate de lucru optimă. Soluțiile tehnice patentate ale firmei MADO revoluționează conceptele de prelucrare a cărnii, asigură o igienă deosebită și reduc costurile. Se poate prelucra chiar și carne congelată până la -10 °C fără probleme. Opțional se pot livra și sisteme de separare a tendoanelor, sisteme de protecție electrice cu interblocare, sisteme de răcire sau introducere a gazului inert, precum și sisteme de antrenare cu variator de turație.
Mașinile de tocat pot fi echipate la alegere cu sistem de tăiere Unger sau Enterprise.
Mașinile de tocat Ultra 621, 623, 725M și 726 M sunt echipate cu braț malaxor pentru obținerea unor rezultate de înaltă clasă. Pentru prelucrarea optimă a diferitelor produse sunt disponibile mai multe tipuri de brațe de malaxare: cu palete, semilună, spirale, în formă de Z etc. Extragerea șnecului de avans în vederea curățării este posibilă fără demontarea brațului malaxor.
Cele 4 patente ale firmei MADO dintr-o privire
Dispozitiv cilindric
Carnea este transferată către setul de tăiere cu ajutorul șnecului de lucru, care exercită astfel o presiune către acest sistem de tăiere, generând o comprimare a acesteia. Șnecul evoluează într-un „tub de presiune“ (carcasa șnecului). Pe acest dispozitiv cilindric sunt practicate degajări. Prin acestea produsul este împins către setul de tăiere și este împiedicată întoarcerea acestuia în sens opus. Dispozitivul cilindric poate fi foarte ușor extras și interiorul mașinii este foarte ușor de curățat datorită suprafețelor netede. Astfel se asigură și o curățare ireproșabilă și facilă a mașinii de tocat.
Șnecul de avans și presiune
Studii științifice au demonstrat faptul că doar 10-30 % din energia mecanică este utilizată la transferul materiei prime. Efortul mecanic principal, cca. 70-90 %, este preluat de setul de tăiere. Acest lucru a condus la proiectarea și realizarea unor modele speciale de șnecuri de către firma MADO. Elementul de antrenare este fabricat din „oțel inox“, iar „elementul de avans“ din material plastic ultrarezistent și servește „lagăruirii cu uzură redusă” a șnecului. Astfel se evită uzura provenită din frecarea metal pe metal.
Dispozitivul tip pană
Dispozitivul nou conceput „tip pană de lagăruire“ între șnecul de avans și șnecul de lucru asigură o acoperire optimă a zonei de transfer. Astfel se asigură un transfer ireproșabil al cărnii în condițiile utilizării capacității maxime de lucru. Dispozitivul tip pană de lagăruire și șnecul de avans se pot extrage fără scule. Astfel zona de transfer este ușor accesibilă și ușor de curățat.
Capete cu geometrie variabilă
Șnecurile de avans sunt prevăzute la capete cu „profile cu geometrie variabilă“. Astfel, la mișcarea de rotație a șnecurilor nu apare mișcarea ascendentă sau descendentă în lungul axei. În combinație cu „zona de presiune detașabilă“, „geometria variabilă a capetelor șnecurilor“ asigură întotdeauna o alimentare optimă a șnecului de lucru. Astfel se evită mersul în gol al setului de tăiere și generarea în exces, nedorită, a căldurii. Creșterea minimă a temperaturii și randamentul maxim obținut garantează calitatea de înaltă clasă, care s-ar putea altfel realiza doar cu ajutorul unor mașini de capacități substanțial mai mari. Mașinile de tocat ULTRA MEW 620 – MEW 623, datorită sistemului de transport și a sculelor de mărunțire și tocare, garantează o productivitate înaltă, asigurând o procesare delicată și calitativă a produsului. Toate elementele funcționale pot fi extrase fără ajutorul sculelor în vederea curățării mașinii.
Productivitatea și variația temperaturii într-un tabel comparativ .
Randamentul ridicat în condițiile unei încălziri minime în cazul mașinilor de tocat automate ULTRA 620/621 echipate cu set de tăiere din 5 elemente cu sită de capăt de 3 mm, în coordonate: capacitate de lucru kg/min versus temperatură
.
